产品概述
“真空脉动过氧化氢灭菌器”是汽化过氧化氢（VHP）技术与“真空脉动”压力控制技术的结合。它通过循环改变灭菌室内的压力（即“脉动”），来彻底排除空气，并驱动汽化过氧化氢渗透到最隐蔽的角落，从而达到无死角灭菌。该 VHP 灭菌器采用“闪蒸”技术，将浓度为 30%-35% 的过氧化氢溶液快速加热汽化，转化为气态过氧化氢，对细胞成分（如脂类、蛋白质和 DNA）进行氧化破坏；气态过氧化氢在常温条件下具有杀灭细菌、真菌、病毒等各类微生物的能力。该灭菌器主要应用于不带 SIP 功能的冻干机、发酵罐等结构复杂的设备内部灭菌，操作简单，移动方便。
主要特点
- 外型美观，可通过不锈钢管道连接被灭菌设备和 VHP 发生器
- 采用汽化干法灭菌工艺
- 灭菌周期短，可彻底杀灭微生物
- 低温灭菌工艺（4-80℃）
- 熏蒸后无毒副产品
- 过氧化氢耗量低，每立方大约 5-10 克
- 对于其他物品无影响
- 灭菌效果易验证
- 灭菌过程全自动，无需人工干预
灭菌过程
1. 预处理与脉动真空（“开门”与“呼吸”）
- 这是最关键的“真空脉动”环节：先用真空泵将灭菌室抽成真空，再注入经无菌过滤的汽化过氧化氢使压力回升；“抽真空-恢复压力”过程反复多次（即“脉动”），像一个“呼吸”过程。
- a. 彻底排空：像用吸尘器反复吸走空气一样，将灭菌仓内空气彻底排出。
- b. 创造压差：利用压差，使 VHP 灭菌剂进入物品内部、细长管道和密封器械的通路。
2. 注入与汽化
- 脉动完成后，VHP 发生器注入高浓度汽化过氧化氢；舱内高度真空使液体沸点大幅降低，常温或微热下即迅速“沸腾”汽化，变为具有强大杀菌能力的 VHP 气体。
3. 扩散与灭菌（“无孔不入”的攻击）
- 气态过氧化氢在真空与压力脉动的双重驱动下极均匀扩散，穿透所有死角、接触物品每一处表面，释放强氧化性羟基自由基（·OH），攻击细胞膜、蛋白质和 DNA，高效杀灭微生物。
4. 排残与干燥
- 灭菌结束后再次抽真空，将残留过氧化氢气体抽出；之后注入无菌空气多次“抽真空-复压”，确保物品上无有害残留。
技术参数
| 设备外尺寸（长×宽×高） | 600×600×1000 | 灭菌过程温度 | 25-35℃ |
|---|---|---|---|
| 灭菌过程湿度 | 50-60% | 灭菌循环全过程耗时 | 小于 120min |
| 灭菌耗时 | ≤2.5H | 灭菌浓度 | 150-200PPM |
| 灭菌后残留 VHP 浓度标准 | ≤1PPM | 主机外表面材质 / 内部管道材质 | SUS304 / SUS316L |
| 噪声级别 | ≤50db | 灭菌效果 | 6log（以验证为准） |
| 电源 / 功率 | 220V/50Hz | 灭菌剂 | 35% 食品级过氧化氢溶液 |
应用场景
冻干机内部灭菌发酵罐内部灭菌无 SIP 功能设备灭菌结构复杂设备内部灭菌